Plastové čerpadla z PP, PVDF, PTFE, PA s magnetickou spojkou nebo těsněním, samonasávací, normální sací provedení, s DC stejnosměrným proudem, AC střídavým proudem, třífázové, hydraulické, pneumatické.
Výkon čerpadla 50 l/h až 220 l/h *
Proti tlak až 10 bar
pro montáž na základnu:
Ovládání s mikroprocesorem a displejem (typ MF). Napájení 230VAC, plynulé nastavení délky zdvihu a frekvence zdvihu, frekvence zdvihu 0 ./. 120 Imp/min., dávkovací hlava, injekční ventil, nožní ventil a dávkovací hadice standardně z PVDF.
AMS AC MF: digitální multifunkční čerpadlo
AMS AC CO: pro konstantní dávkování
AMS AC CL: pro konstantní dávkování, s hlásičem prázdného stavu
Hygienický dávkovač ViscoTec je k dispozici ve 3 různých velikostech, což umožňuje objemy od 0,35 ml až po 5,1 ml na otáčku. Nejmenší dávkované objemy lze perfektně dávkovat s odchylkou pouze +/- 1 %. Kromě komponentů splňujících normy FDA a hygienického designu vyhovujícího EHEDG je zde možnost automatického čištění prostřednictvím dalších připojovacích výstupů. Čisticí médium je aplikováno přes výstup za účelem provedení automatického proplachování. Alternativně lze nové dávkovače rychle rozebrat a vyčistit ručně.
Jak ve všech dávkovacích systémech od ViscoTec, i VHD využívá osvědčenou technologii nekonečného pístu založenou na použití technologie excentrického šroubu. Pro VHD bylo optimalizováno mnoho charakteristik a speciálně vylepšeno pro použití v potravinářském a kosmetickém průmyslu. Mimo jiné byl analyzován a přepracován vnitřek dávkovače: cílem je vyhnout se mrtvému objemu a tím zabránit kontaminaci škodlivými mikroorganismy.
Vynikající odolnost a optimální přívětivost k servisu: Robustní design PERIPRO® hadicového čerpadla v průmyslovém provedení od NETZSCH zajišťuje uživatelsky přívětivé čerpání abrazivních a agresivních médií v široké škále aplikací. Díky své vysoce odolné konstrukci je hadicové čerpadlo ideální pro přepravu materiálů s obsahem pevných látek a vláken až do 70 procent. Tímto způsobem splňuje odolné PERIPRO® průmyslové provedení požadavky mnoha průmyslových aplikací. S našimi hadicovými čerpadly můžete bezpečně a efektivně transportovat i abrazivní a agresivní média, jako jsou kal, keramické suspenze nebo malty. Kromě toho hadicové čerpadlo přesvědčuje svou výjimečnou sací silou, kombinovanou s vysokou údržbovou přívětivostí. Toho je dosaženo díky velkému průměru válců, nízké potřebě maziva a minimálnímu počtu opotřebitelných dílů.
ViscoTec 1C dispenser vipro-PUMP
▪ Volumetrické dávkování, bez ohledu na viskozitu
▪ Pro materiály s nízkou až vysokou viskozitou
▪ Zvláště vhodné pro vysoce abrazivní, plněné nebo citlivé na smyk materiály
▪ Modulární škálovatelnost objemového toku v rámci modelové řady
▪ Programovatelné zpětné nasávání zabraňuje kapání nebo vláknění produktu
▪ Vstup materiálu s připojením Tri-Clamp DN 20 pro optimalizovaný tok materiálu a rychlé spojení dodávky materiálu
▪ Zajišťovací kroužek pro snadné a rychlé rozebírání pohonné jednotky
▪ Připojení pohonné jednotky s optimalizovaným přenosem výkonu bez vůle
▪ Optimalizovaný držák dávkovače pro snadné nastavení montáže
▪ Dlouhá životnost díky nízkému opotřebení
▪ Různé materiály rotoru a statoru k dispozici
▪ Kontinuální dávkování, bez pulzací
▪ Vnitřní nepřilnavý povrch
▪ Dělitelná rotorová sestava pro snadnou a rychlou výměnu a nízké náklady na náhradní díly
▪ Snadné čištění a údržba díky rychlým možnostem montáže a demontáže
ViscoTec 1K Dávkovač vipro-PUMP
▪ Volumetrické, viskozitě nezávislé dávkování
▪ Pro nízko- až vysoce viskózní materiály
▪ Pro shear-sensitive, plněné, vysoce abrazivní materiály
▪ Modulární škálovatelnost dodávaného množství v rámci řady
▪ Programovatelný zpětný chod zabraňuje odkapávání nebo tahání vláken
▪ Vstup materiálu s Tri-Clamp DN20 připojením pro optimalizovaný tok materiálu a rychlé připojení a odpojení materiálového zásobování
▪ Uzavírací kroužek pro snadnou a rychlou demontáž pohonu vipro-PUMP
▪ Připojení pohonu s optimalizovaným, bezvůlovým přenosem síly
▪ Optimalizovaný držák dávkovače pro snadnou, nastavitelné montáže
▪ Vysoká životnost díky nízkému opotřebení
▪ Různé materiály rotoru a statoru k dispozici
▪ Kontinuální dávkování, bez pulzací
▪ Vnitřní prostor s nepřilnavým povrchem
▪ Dělený rotorový prvek pro snadnou a rychlou vyměnitelnost a nižší náklady na náhradní díly
▪ Kontinuální, objemové, viskozitě nezávislé a pulsace bez dávkování
▪ Pro nízkoviskózní a samonivelační materiály (např. kapací pryskyřice)
▪ Řešení s nízkým opotřebením díky vyhnutí se kontaktu materiálu s hřídelovou těsněním
▪ Nepřerušovaná výroba díky materiálovému zásobníku s objemem až 350 ml
▪ Senzor tlaku a teploty včetně držáku senzoru na výstupu čerpadla
▪ Úroveň naplnění programovatelná pomocí analogové sondy
▪ Plnění při atmosférickém tlaku
▪ Volitelný připojení pro procesní plyn (max. 0,2 bar tlaku)
▪ Držák dávkovače pro snadnou a stabilní montáž
▪ Zvýšená procesní bezpečnost díky integrovanému bezpečnostnímu zařízení
▪ Dělitelný rotorový prvek pro snadnou a rychlou výměnu a nižší náklady na náhradní díly
▪ Modulární konstrukce s pěti různými velikostmi dávkovačů pro obě strany
▪ Statická směs dvou materiálů se stejnou nebo různou viskozitou
▪ Nastavení požadovaného poměru směsi úpravou rychlostí obou dávkovačů
▪ Volumetrické dávkování nezávislé na viskozitě
▪ Pro nízko- až vysoce viskózní materiály
▪ Pro citlivé na smyk, plněné, abrazivní materiály
▪ Kontinuální dávkování, bez pulzací
▪ Vnitřní prostor s nepřilnavým povrchem
▪ Lineární závislost na množství aplikace a otáčkách
▪ Programovatelný zpětný chod zabraňuje odkapávání nebo tahání vláken
▪ Standardně dostupné různé materiály rotoru a statoru
▪ Vysoká životnost díky aplikacím specifickým kombinacím rotoru a statoru
▪ Snadné čištění a údržba díky rychlé montáži a demontáži
▪ Poměr směsi 1:1 - 100:1
▪ Průtok od 0 – 1.
▪ Kontinuální objemové a pulzování bez dávkování bez ohledu na viskozitu
▪ Pro materiály s nízkou viskozitou a samonivelačními vlastnostmi (např. kapkové pryskyřice)
▪ Řešení s nízkým opotřebením díky vyhnutí se kontaktu materiálu s hřídelovým těsněním
▪ Nepřerušená výroba díky materiálovému zásobníku s až 350 ml využitelného objemu
▪ Senzor tlaku a teploty včetně držáku senzoru na výstupu čerpadla
▪ Úroveň programovatelná pomocí analogového úrovňového senzoru
▪ Plnění pod atmosférickým tlakem
▪ Volitelný připojení pro procesní plyn (max. 0,2 bar tlaku)
▪ Držák dávkovače pro snadnou a stabilní instalaci
▪ Zvýšená spolehlivost procesu díky integrovanému bezpečnostnímu zařízení
▪ Dělitelná rotorová sestava pro snadnou a rychlou výměnu a nízké náklady na náhradní díly
Princip nekonečného pístu se osvědčuje při práci s abrazivními složkami: Plnění a dávkování v kosmetickém průmyslu podléhá přísným předpisům. K zákonem stanoveným a na trhu běžným standardům se přidávají ty, které vyžaduje samotný produkt. V tomto případě se jedná o gely s mikročásticemi, které během zpracovatelského procesu často přivádějí některé dávkovací systémy na pokraj svých možností. Obsahované mikročástice, jako jsou např. mleté pecky z peckového ovoce nebo také jílové a plastové částice, jsou velmi abrazivní, avšak u peelingových past a tělových scrubů jsou již nepostradatelné. Tento efekt je u spotřebitelů žádoucí, aby se odstranily povrchové vrstvy pleti. Nicméně manipulace s těmito vysoce abrazivními pastami je často obtížná, poškozuje čerpadla a další zpracovatelské stroje a výrazně zvyšuje opotřebení systémů ̶ a tím i provozní náklady.
Procesní bezpečnost hraje v chemickém průmyslu rozhodující roli. Čerpadlo PERIPRO® v chemickém provedení zajišťuje nejvyšší spolehlivost a maximální přesnost dávkování, i při čerpání korozivních médií. Požadavky na přepravovaná média v tomto odvětví jsou mimořádně rozmanité. Různé materiálové varianty hadice umožňují bezpečné čerpání i agresivních látek. S čerpadlem PERIPRO® můžete například efektivně čerpat a dávkovat žíravé chemikálie jako kyselinu chlorovodíkovou, kyselinu sírovou nebo železitý chlorid pod přísnými bezpečnostními předpisy. Přesnost dávkování hadicových čerpadel činí méně než jedno procento odchylky, což je činí obzvlášť přesnými.